Tipo:
Linha de perfilagem de steel deck em corpo único de dupla camada — desbobinador + dois conjuntos de rolos + dupla motorização + cisalhamento hidráulico de piso + painel com CLP
Aplicação:
Produção de laje metálica para obras de estrutura de aço — edifícios de múltiplos pavimentos, mezaninos, estacionamentos (perfil fechado), galpões com piso superior; a chapa atua como fôrma permanente na concretagem e como armadura de tração na fase mista
Perfil e cobertura:
Perfis por largura útil de cobertura — 688 / 720 / 750 / 780 / 870 / 900 / 915 / 990 / 1000 / 1025 mm, nervura de 50 a 153 mm; referência brasileira R60 (60 mm, ~850 mm úteis), também pesquisada como laje colaborante H60. Aberto (trapezoidal) e fechado (reentrante, com conjunto de rolos de travamento)
Material:
Aço galvanizado e aluzinco (Galvalume) — referências ZAR 280 e Z275; espessura de trabalho 0,8 a 1,5 mm
Configuração da linha (base de engenharia):
Quadro 400H–450H (aço Laisteel, aba 10 mm); chapa central 18–25 mm; eixo Φ90–Φ115 mm (barra redonda de 100 mm, usinada, retificada e cromada); 2×11 kW padrão (2×15 kW em perfis pesados); corrente 2″ (2,5″ nos pesados); 20 a 34 passes
Espaço ocupado (referência de layout):
Linha com cerca de 22 m de comprimento; 2 750 mm na unidade de perfilagem e 6 500 mm do lado do desbobinador. Composição: desbobinador em A (~1 450 mm), corpo de perfilagem (~14 500 mm), painel elétrico (~3 000 mm) e mesa de saída (~3 000 mm)
Dupla camada — configuração:
O quadro é dimensionado pela camada mais pesada e a corrente pela camada de maior torque; a ficha final da versão dupla camada é definida por projeto
Diferenciais técnicos:
5 dispositivos anti-travamento (exclusivos): embreagem após a fileira de bolotas · rodas grandes com rolamento nas 10 fileiras finais · barras de pressão em bolota, tração, nervura e calibração · transmissão por engrenagens · cisalhamento de piso com dois cilindros. Rolo matriz em aço 45# forjado, temperado HRC 45–50, em 7 etapas até o cromado. Certificação ISO 9001
Antes de falar de preço, vale entender o que define o preço. Não existe valor único para uma máquina de steel deck: entra na conta o perfil (aberto ou fechado), a espessura da chapa (0,8 a 1,5 mm), a largura de bobina, o número de passes (de 20 a 34) e — na versão dupla camada — a combinação dos dois perfis que você quer produzir. Por isso publicamos o checklist de cotação no fim desta página: com esses dados, o orçamento sai pela configuração real, não por estimativa.
Para que serve a versão dupla camada, na prática. Se a sua carteira de obras pede mais de um deck — o perfil do pavimento corrente, um perfil para mezanino e, no estacionamento, o fechado para vão maior —, o caminho convencional é comprar duas máquinas e ocupar duas áreas do galpão. Na dupla camada, os dois conjuntos de rolos ficam empilhados no mesmo corpo: você escolhe a via de alimentação, produz um perfil por vez e troca em poucos minutos, com 40 a 60 % menos área ocupada e investimento da ordem de 65 a 75 % do valor de duas máquinas equivalentes. Em troca, seja claro: não há produção simultânea dos dois perfis — quem precisa rodar os dois ao mesmo tempo, em volume, deve usar duas máquinas.
Onde estão os limites reais da linha. Trabalhamos com 22 m de linha: desbobinador em A (~1 450 mm), corpo de perfilagem (~14 500 mm), painel elétrico (~3 000 mm) e mesa de saída (~3 000 mm), com 2 750 mm na unidade de perfilagem e 6 500 mm do lado do desbobinador. Isso é o que você precisa reservar no galpão — e é uma informação que a maioria dos catálogos não publica.
Por que a máquina precisa de dois motores. A chapa de laje é estrutural: 0,8 a 1,5 mm de espessura e nervuras de 50 a 153 mm (contra 15 a 40 mm de uma telha). Isso exige 2×11 kW (2×15 kW nos perfis pesados), corrente de 2″, eixo de Φ90–Φ115 mm e quadro 400H–450H. Exige também resolver o travamento de material (淤板), o problema número um do deck profundo: nossa resposta são os 5 dispositivos anti-travamento — embreagem após a fileira de bolotas, rodas grandes com rolamento nas 10 fileiras finais, barras de pressão, transmissão por engrenagens e cisalhamento de piso com dois cilindros, com a peça caindo por gravidade na pilha.
Comprar da China, sem susto. Muitos compradores brasileiros chegam procurando como importar máquina da China e o que precisam é de um fornecedor que feche o pacote técnico: ficha com configuração fechada, catálogo e desenho do perfil, apoio no detalhamento da laje (NBR 16521 / NBR 16421, com stud bolts) e acompanhamento de comissionamento. A Xinnuo fornece para mais de 130 países, com teste acompanhado em fábrica, assistência remota 24/7 e certificação ISO 9001.
Ainda avaliando se vale produzir o próprio deck? Então a comparação é entre comprar chapa pronta e produzir na obra: considere a grade de perfis que você precisa cobrir, o volume mensal e o custo por metro quadrado praticado na sua região. Envie esses números e devolvemos a configuração — e, se você já tem perfiladeira e só precisa ampliar a grade, mantemos a lógica de um corpo por perfil, dimensionado pela camada mais pesada.
