Modelo:
Perfiladeira Xinnuo de dupla camada para telhas metálicas — dois conjuntos de rolos no mesmo quadro, um perfil por vez
Tipo:
Linha contínua de perfilagem a frio, com desbobinador, nivelador, dois conjuntos de rolos sobrepostos, cisalhamento e comando por CLP
Aplicação:
Produção de telhas metálicas para cobertura e fechamento — telha trapezoidal estrutural e telha colonial metálica com visual de cerâmica, na mesma planta
Material:
Aço galvanizado, alumínio-zinco/galvalume e aço pré-pintado, em bobina de 0,3 a 0,8 mm
Perfis:
Camada trapezoidal (perfil estrutural, para cobertura de vão) e camada colonial metálica (perfil decorativo, com prensagem de passo). Largura de bobina de 1.000 a 1.220 mm
Produção:
Um perfil por vez, com troca pelo ajuste da guia de alimentação em 5 a 15 minutos
Conformidade:
ISO 9001 e CE para exportação
O que é uma perfiladeira de dupla camada. É uma linha de perfilagem a frio que carrega dois conjuntos de rolos empilhados no mesmo quadro, com um acionamento só. A bobina de aço entra pelo desbobinador, passa pelo nivelador e segue para o conjunto de rolos escolhido. Cada par de rolos dá um passo de dobra: é o número de etapas que define o acabamento do perfil. Na camada colonial há um estágio a mais — a prensagem de passo —, que reproduz o relevo da telha de barro. No fim, a peça é medida por CLP e cortada no comprimento programado.
Quanto custa uma perfiladeira de dupla camada. Esta é a pergunta que mais aparece antes do pedido, e a resposta honesta é que o preço não vem do nome do equipamento, vem de cinco variáveis:
os dois perfis escolhidos — a camada colonial normalmente exige mais etapas que a trapezoidal, porque a prensagem de passo acrescenta operações;
o número de etapas de cada camada, que define o tamanho do conjunto de rolos, do quadro e da motorização;
a largura de bobina (1.000 a 1.220 mm na maioria das configurações já produzidas);
o tipo de corte — parada com CLP, ou corte em movimento para produção contínua;
o nível de automação e os itens de linha (desbobinador, nivelador, mesa de saída).
Como referência de faixa, as configurações de dupla camada já produzidas pela casa ficam entre 11 e 17 etapas na camada colonial (5 cristas, 800 a 1.000 mm de largura útil) e 10 a 16 etapas na trapezoidal (840 a 1.025 mm), com quadro de 300H a 400H, eixos de 70 a 80 mm e motorização de 4 a 7,5 kW. Sobre custo comparativo: a máquina de duas camadas fica na faixa de 65 a 75% do valor de duas linhas separadas, além de ocupar de 20 a 35 m² contra 44 a 88 m² de duas linhas lado a lado.
Sobre o termo "automática", vale ser preciso. O ciclo de trabalho é automático: a linha opera de forma contínua — entra bobina, sai telha cortada na medida programada —, com medição e corte controlados por CLP, contador e parada automática no comprimento definido. O que não é automático é a troca de perfil: ela é feita pelo ajuste da guia de alimentação, em 5 a 15 minutos, porque a máquina trabalha um perfil por vez. Não existe produção simultânea das duas camadas. Os 5 a 15 minutos substituem as horas que levaria trocar o conjunto de rolos de uma máquina comum — é essa a vantagem real.
Duas regras de projeto explicam por que duas máquinas de aparência igual podem render de forma bem diferente. A primeira é a diferença de etapas entre as camadas: ela deve ficar curta, porque a camada com menos etapas tende a apresentar defeito de perfil — diferença de 2 a 4 etapas é tranquila, de 5 a 8 pede ajuste de motor ou de relação de corrente, e acima de 10 exige avaliação de engenharia. A segunda é a largura de entrada: o ideal é que as duas camadas usem a mesma largura de bobina, o que permite um único desbobinador para as duas. O quadro é dimensionado pela camada mais pesada, normalmente uma categoria acima do que ela precisaria sozinha, e a corrente pela camada de maior torque.
O que se vende com uma máquina dessas. Telha trapezoidal é o produto de giro rápido — cobertura de galpão industrial, mezanino, obra comercial, com concorrência por preço. Telha colonial metálica é o produto de acabamento — residência, fachada, obra de padrão, onde o cliente compara com a telha de barro e decide pelo peso, pela resistência à quebra e pela facilidade de instalação. Ter as duas na mesma planta reduz a dependência de um único tipo de telha, o que importa porque o mix de venda muda conforme a obra.
Vale registrar um dado que interessa ao comprador brasileiro: a casa já entregou máquinas de duas camadas para o Brasil, em 2025, com bobina de 1.200 mm, quadro 350H, eixos de 75 a 80 mm e redutor de engrenagem helicoidal, incluindo combinação de perfil trapezoidal com perfil de 14 ondas. Não é projeto de catálogo — é máquina em produção no país.
Fabricação. Conjuntos de rolos em aço 45 forjado, processados em sete etapas até a dureza de HRC 45 a 50; eixos e mesa usinados com planeza de 0,05 mm em centro de comando numérico; acabamento por jateamento e pintura eletrostática a pó, com solda em proteção gasosa de CO2. A Xinnuo tem 20 anos na área de máquinas de perfil, produz 200 unidades por ano e exporta para mais de 30 países, com ISO 9001 e CE, comissionamento com equipe técnica e treinamento de operadores no local.
Para orçamento, informe os dois perfis desejados (ou o desenho/código de cada um), a espessura da chapa, a largura de bobina disponível e o comprimento de corte pretendido. Com esses quatro dados a configuração é confirmada e o preço fecha sem ida e volta.
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Título curto: PT — Perfiladeira de Dupla Camada para Telhas Metálicas · EN — Double Layer Roll Forming Machine for Metal Roof Tiles
Título recomendado para publicação: Perfiladeira de Dupla Camada para Telhas Metálicas — Quanto Custa, Como Funciona e o Que Produz